TPR/TPE熱塑性彈性體的注塑成型工藝

選擇材質的基本特性和送料現象，普遍在而成前怎樣材質的顏色和技術能力實施監測。制造的粒料恰恰含有有所差異度的肌膚水分、熔劑十分它易溶解的低原子核物，特別的是兼具吸濕性傾向性的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％-3％，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小時。已經干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。

TPR著色

以SBC為(wei)基礎的TPE在顏色上(shang)優于(yu)大(da)多數其它(ta)TPR材(cai)料(liao)。所(suo)以，它(ta)們只需要(yao)較少量(liang)的色母(mu)料(liao)就可(ke)達到某種(zhong)特(te)定的顏色效果(guo)，而(er)且所(suo)產生的顏色比(bi)其它(ta)TPR更為(wei)純(chun)凈。一般說來，色母(mu)料(liao)的粘(zhan)度應該比(bi)TPR的粘(zhan)度低，這(zhe)是因為(wei)TPR的熔融指(zhi)數比(bi)色母(mu)料(liao)高，這(zhe)將(jiang)有利于(yu)分散過程(cheng)，使得顏色分布(bu)更加均(jun)勻(yun).

對於以SBS為基礎(chu)的TPE，推薦采用聚苯乙烯類載色劑。

相對 以較硬的SEBS為基礎(chu)的TPR，推薦采(cai)用聚丙烯(PP)載色劑。

而言以過軟的SEBS為(wei)基礎的TPR，可(ke)采用(yong)(yong)低(di)密度(du)聚乙(yi)烯或乙(yi)烯醋酸乙(yi)烯共聚物。對于較軟的品種(zhong)，不推薦(jian)采用(yong)(yong)PP載色劑(ji)，因(yin)為(wei)復合材料的硬度(du)將受到影(ying)響。

相對(dui) 某(mou)一些包膠注塑成型的操(cao)作，適用聚氯乙烯(xi)(PE)載色劑(ji)可(ke)能(neng)會對(dui)與基體的粘接(jie)力產(chan)生不利的影響。

注(zhu)塑(su)加工前應該清(qing)理料筒

新購置的吹(chui)塑機初用很久，并(bing)且在產生中(zhong)需(xu)(xu)求更改(gai)食品、拆(chai)換原輔(fu)料、對(dui)(dui)調配(pei)色或看到塑有分解的問題時，都需(xu)(xu)求對(dui)(dui)吹(chui)塑機機筒對(dui)(dui)其進行擦洗或拆(chai)洗。

清(qing)晰(xi)機筒(tong)普通(tong)用蒸汽加(jia)(jia)熱機筒(tong)清(qing)晰(xi)法(fa)。清(qing)晰(xi)料(liao)(liao)(liao)(liao)普通(tong)用泡(pao)(pao)沫(mo)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)材(cai)(cai)質塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)材(cai)(cai)質原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)（或(huo)泡(pao)(pao)沫(mo)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)材(cai)(cai)質收(shou)購料(liao)(liao)(liao)(liao)）。面對TPR材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，可用所加(jia)(jia)工的新(xin)料(liao)(liao)(liao)(liao)置換出過渡(du)清(qing)洗(xi)料(liao)(liao)(liao)(liao)。

TPR的成(cheng)型(xing)模樣體(ti)溫

在生產制作注(zhu)塑機(ji)工作中，溫(wen)濕度的(de)確(que)定是否是明確(que)是產品(pin)外貌和耐(nai)磨性薄(bo)厚的(de)核(he)心。接下(xia)來是通過(guo)TPR加工注(zhu)塑時溫(wen)度設定的(de)一些(xie)建議(yi)。

注(zhu)塑(su)成型產(chan)品(pin)范(fan)(fan)(fan)(fan)圍(wei)(wei)的(de)攝(she)氏(shi)度(du)應設(she)置得相當的(de)低，以規避(bi)注(zhu)塑(su)成型產(chan)品(pin)口堵塞過并讓(rang)混(hun)入的(de)氣逸出。當運行色(se)母(mu)料(liao)(liao)時為了(le)能夠增(zeng)強比調的(de)情(qing)形，應將過度(du)范(fan)(fan)(fan)(fan)圍(wei)(wei)的(de)攝(she)氏(shi)度(du)設(she)置在色(se)母(mu)料(liao)(liao)的(de)沸點之(zhi)內。離注(zhu)塑(su)成型噴口之(zhi)前范(fan)(fan)(fan)(fan)圍(wei)(wei)的(de)攝(she)氏(shi)度(du)應當設(she)置得介于于所必需的(de)熔體攝(she)氏(shi)度(du)。全部，由自測(ce)，基(ji)本上TPR產(chan)品(pin)在各個區域溫度(du)的(de)設(she)定范(fan)(fan)(fan)(fan)圍(wei)(wei)分別是：料(liao)(liao)筒(tong)為160攝(she)氏(shi)度(du)到210攝(she)氏(shi)度(du)，噴嘴(zui)為180攝(she)氏(shi)度(du)到230攝(she)氏(shi)度(du)。

合(he)(he)金(jin)(jin)塑(su)(su)(su)膠(jiao)(jiao)摸具(ju)(ju)溫度因素應當控(kong)制在(zai)高(gao)與注塑(su)(su)(su)成型區(qu)的(de)(de)蒸汽加熱溫度因素，這將能預防(fang)水份對合(he)(he)金(jin)(jin)塑(su)(su)(su)膠(jiao)(jiao)摸具(ju)(ju)的(de)(de)造成的(de)(de)污(wu)染(ran)致使所相關食(shi)品表面上會出現的(de)(de)豎條(tiao)。較(jiao)高(gao)的(de)(de)合(he)(he)金(jin)(jin)塑(su)(su)(su)膠(jiao)(jiao)摸具(ju)(ju)溫度因素基本會出現較(jiao)長的(de)(de)反復(fu)生(sheng)長期，但它能完善不銹鋼焊接線(xian)和所相關食(shi)品的(de)(de)外形(xing)的(de)(de)效果(guo),所以，模具(ju)(ju)溫度的(de)(de)范圍應設計定在(zai)30到40之(zhi)間(jian)。