改性尼龍PA6材料流痕的原因

流痕是改性尼龍PA6材料注射成型制品廣泛存在的外觀問題之一。通常以波浪狀擴散到模具外殼的深層。流痕是改性尼龍PA6材料在生產加工過程中無法消除的一種外觀缺陷。因此，掌握缺陷產生的原因和整個過程的基本參數，可以在生產和工藝調整中有針對性地、快速地消除缺陷，有利于提高PA6改性尼龍制品的生產效率。那么，PA6改性塑料制品流痕的原因是什么？

1.抗(kang)磨損建材游動性(xing)差(cha)，出現(xian)了以澆(jiao)口(kou)(kou)為(wei)鍵的(de)(de)泡(pao)(pao)沫橡膠件(jian)外觀(guan)出現(xian)了樹輪波(bo)流(liu)痕。將PA6改良(liang)泡(pao)(pao)沫塑(su)(su)料材質(zhi)管包裝品(pin)中反復功能差(cha)的(de)(de)恒(heng)溫(wen)高凝固點抗(kang)磨損建材，在(zai)注塑(su)(su)口(kou)(kou)和(he)(he)流(liu)道(dao)(dao)內冷空氣晾干和(he)(he)固態物(wu)浮動的(de)(de)能力下，賦(fu)予凹模(mo)中，抗(kang)磨損建材沿圓模(mo)芯外觀(guan)反復，并(bing)被不斷地(di)賦(fu)予的(de)(de)后(hou)側(ce)抗(kang)磨損建材滾壓，出現(xian)了游動和(he)(he)停滯(zhi)的(de)(de)現(xian)象，而在(zai)以澆(jiao)口(kou)(kou)為(wei)鍵的(de)(de)泡(pao)(pao)沫塑(su)(su)料材質(zhi)管零部件(jian)外觀(guan)上造成年(nian)末環型波(bo)流(liu)痕。針(zhen)對性(xing)這一種一般現(xian)象形成的(de)(de)緣故，我(wo)們公司(si)會首選分為(wei)提(ti)(ti)升(sheng)自己塑(su)(su)料模(mo)塑(su)(su)料外殼和(he)(he)激光噴(pen)嘴的(de)(de)溫(wen)、提(ti)(ti)升(sheng)自己加入率(lv)和(he)(he)充模(mo)進(jin)程。延(yan)長(chang)賦(fu)予工作中經濟(ji)壓力和(he)(he)試壓提(ti)(ti)升(sheng)自己用(yong)時。還會在(zai)泄水閘(zha)(zha)處(chu)設制電加水保護(hu)裝置，以提(ti)(ti)升(sheng)自己泄水閘(zha)(zha)環節的(de)(de)的(de)(de)溫(wen)。柵極和(he)(he)過直流(liu)電清算(suan)通道(dao)(dao)的(de)(de)橫橫截面(mian)也會適宜減少。

2.流道內耐磨材料流動不良，導致塑料件表面出現螺旋波流痕。當PA6改性塑料耐磨材料從通道的窄段引入到截面較大的凹模或模殼中時，通道狹窄，光澤度很差，流動材料容易引起滲漏，導致塑料零件表面出現螺旋波流痕。有鑒于此，我們可以適當降低PA6改性塑料的引入速度或選擇慢、快、慢三種等級控制的引入速度。模具外殼的澆口應安裝在厚壁部分或立即設置在壁側。閘門方式宜采用手柄式、扇形或空氣減壓閥式。還可以適當擴大轉輪和閘門的橫截面，以減少流動物料的商品循環摩擦。此外，應控制模殼內循環水系統的流量，以保持模殼處于高溫狀態。如果在工藝操作過程的溫度范圍內適當提高筒體和噴嘴的溫度，有利于改善耐磨材料的商品流通特性。

3. 易揮發(fa)物(wu)質可(ke)揮發(fa)化學(xue)物(wu)質（VOCs）會在PA6改性塑(su)料(liao)零(ling)件(jian)表面(mian)造成煙(yan)霧狀波紋流痕(hen)。當選用ABS或其他聚合物(wu)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂膠粘(zhan)劑(ji)原(yuan)材料(liao)時，如果制造溫(wen)度較高，環(huan)氧(yang)樹(shu)脂膠粘(zhan)劑(ji)和潤滑劑(ji)引起的(de)揮發(fa)性有(you)機化合物(wu)氣味會在塑(su)料(liao)零(ling)件(jian)表面(mian)產生(sheng)煙(yan)霧卷曲波痕(hen)。鑒(jian)于此(ci)，盡量降低模殼(ke)(ke)和筒體的(de)溫(wen)度，提高模殼(ke)(ke)排汽管的(de)規格(ge)，降低模具溫(wen)度和充模率，適(shi)當擴大閘門段，充分(fen)考慮拆卸潤滑劑(ji)的(de)種類(lei)或數(shu)量。