熱塑性彈性體材料出現色差應該怎么辦?

熱延展性剛性體材料大多為透明、半透明、天然白色，易于上色。應選擇合適的色粉或色母粒進行著色，與其他類型的熱塑性彈性體TPE/TPR相比，其配色更干凈明亮。值得注意的是，熱塑性彈性體TPE的熔融指數高于母料，母料的粘度低于TPE，有利于分散和顏色分布更加均勻。那么如果在使用熱塑性彈性體的過程中發現熱塑性彈性體出現色差了應該要怎么辦呢?

形成(cheng)熱(re)可(ke)塑性彈力體展現差(cha)色的其原因并且 改(gai)善做法：

1、熱(re)塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料材料延展(zhan)性(xing)(xing)體(ti)(ti)白(bai)(bai)化：白(bai)(bai)化叫(jiao)做平(ping)穩(wen)(wen)劑(ji)(ji)等匹(pi)(pi)配(pei)劑(ji)(ji)轉入至擠壓成(cheng)型品的(de)(de)從(cong)表皮(pi)，其(qi)從(cong)表皮(pi)像噴完(wan)粉相同(tong)體(ti)(ti)流(liu)露出這種(zhong)純白(bai)(bai)色的(de)(de)問題(ti)。其(qi)病(bing)因最主要是(shi)往(wang)往(wang)平(ping)穩(wen)(wen)劑(ji)(ji)過(guo)多匹(pi)(pi)配(pei)或與匯(hui)聚(ju)物不(bu)相匹(pi)(pi)配(pei)而誘發的(de)(de)。往(wang)往(wang)，應考(kao)慮與匯(hui)聚(ju)物相匹(pi)(pi)配(pei)性(xing)(xing)優異的(de)(de)平(ping)穩(wen)(wen)劑(ji)(ji)或將平(ping)穩(wen)(wen)劑(ji)(ji)的(de)(de)消耗量控住在極佳(jia)的(de)(de)時(shi)間范圍。前者，換成(cheng)成(cheng)相對來說原子(zi)核產(chan)品質量高(gao)的(de)(de)平(ping)穩(wen)(wen)劑(ji)(ji)也是(shi)極為可行的(de)(de)。

2、色(se)母(mu)料稱(cheng)樣不精(jing)確(que)：很廠品，給(gei)定(ding)色(se)母(mu)比，色(se)母(mu)差一有二，也許會會導致廠品偏黃很大的。應(ying)嚴格要求稱(cheng)樣色(se)母(mu)的總數(shu)量，切(qie)料前盡可(ke)能將母(mu)料與(yu)餡心混。

3、小分(fen)子(zi)結(jie)構(gou)結(jie)構(gou)絡合(he)劑的轉遷(qian)：工作上(shang)體系結(jie)構(gou)相(xiang)溶性、增溶性和(he)一(yi)致的前提油(you)充實性，TPE共混工作上(shang)體系中引(yin)出的工作上(shang)油(you)和(he)潤滑(hua)平臺劑很有可能會轉遷(qian)、析出到軟件界面，會造成(cheng)熱韌度彈力體原料顏色搭配等(deng)等(deng)變暗，顏色搭配等(deng)等(deng)轉變相(xiang)對較大。準備平臺的充油(you)和(he)夾緊，準備小分(fen)子(zi)結(jie)構(gou)結(jie)構(gou)調用劑的運(yun)用量。

4、.室(shi)內平均(jun)溫度(du)轉化大造瑕疵：硅酸彩粉易(yi)超標準高價屬(shu)，可揮發(fa)彩粉不含高價屬(shu)，但平均(jun)平均(jun)溫度(du)大(10℃以下)，易(yi)導致褪色。時應把控拉深室(shi)內平均(jun)溫度(du)的(de)動(dong)態平衡性。

熱(re)塑性(xing)塑料變形(xing)黏(nian)性(xing)體(ti)冒出(chu)色彩差的其(qi)病因及其(qi)來解(jie)決(jue)方式(shi) 下面就先給大伙兒分析到這里的英文，現在作出(chu)些(xie)后，還機會是(shi)原(yuan)材料溶解(jie)變藍(lan)，從而(er)造成色彩差、由墨粉增溶欠佳(jia)導致等另一其(qi)病因