TPU原料顆粒注塑加工時注意事項

在壓鑄類產品工藝的化學原料中，TPU材料是經常用到的一種原料，其高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性使得其在塑膠制品上非常受歡迎。目前，霖源TPU已大面積利(li)用于(yu)醫藥衛(wei)生情況、電子器(qi)材(cai)電氣產品、工業(ye)企業(ye)及體育健康等(deng)地方，其有另一個塑膠片材(cai)料所始(shi)終(zhong)無法 移(yi)覺(jue)的抗(kang)拉強度高(gao)(gao)、可塑性(xing)好、耐磨(mo)性(xing)能(neng)、耐寒(han)(han)性(xing)、丁(ding)晴、耐水、耐腐蝕、耐的氣候等(deng)特征參數，時他有高(gao)(gao)防(fang)潮(chao)防(fang)水性(xing)透濕(shi)性(xing)、防(fang)曬、防(fang)寒(han)(han)保溫(wen)、抗(kang)茵、防(fang)霉菌、保溫(wen)、抗(kang)太陽光(guang)的紫(zi)外光(guang)線線、動能(neng)發揮(hui)等(deng)很多的成績突出的實用功能(neng)。

TPU素(su)材壓鑄(zhu)加(jia)工(gong)生產(chan)時，所需提(ti)前準備的注意事項有哪(na)幾種呢(ni)，霖源熱蠕變(bian)塑(su)性體tpu廠商(shang)當今(jin)就(jiu)來給消費(fei)者介(jie)召。

1、原材料顯色

除某(mou)一(yi)特別必(bi)須 外，TPU通常以自然色(se)(se)(se)提供。用戶可(ke)(ke)以輕松地(di)為(wei)TPU著色(se)(se)(se)。直接，簡(jian)單和可(ke)(ke)靠的方(fang)法是(shi)添加碳粉(fen)或色(se)(se)(se)母料進行著色(se)(se)(se)。推薦劑量(liang)如(ru)下(xia)：色(se)(se)(se)粉(fen)：0.2-0.5％，色(se)(se)(se)母：1-4％

2、物料清單干澀

原因TPU容易吸(xi)收(shou)水分并(bing)且(qie)容易水解(jie)，因此未完全干(gan)(gan)(gan)燥的TPU原料很容易導致加工困(kun)難。注射產品的表(biao)面(mian)將(jiang)有氣泡(pao)或銀(yin)紋，并(bing)且(qie)擠出(chu)產品的表(biao)面(mian)將(jiang)顯示(shi)不均勻，暗(an)淡，起泡(pao)和起泡(pao)。為(wei)了確保生(sheng)產和產品質量(liang)(liang)的零缺陷，建議在加工之前必(bi)須(xu)將(jiang)TPU原材料充分干(gan)(gan)(gan)燥至(zhi)水分含量(liang)(liang)小于0.05％。如(ru)果使用(yong)碳粉或母料進行染色(se)，則必(bi)須(xu)將(jiang)其與TPU天然著色(se)劑(ji)混合并(bing)一(yi)起干(gan)(gan)(gan)燥。通常，使用(yong)循環空氣干(gan)(gan)(gan)燥器(qi)或除濕干(gan)(gan)(gan)燥器(qi)來干(gan)(gan)(gan)燥TPU。根據硬度，建議的干(gan)(gan)(gan)燥溫度為(wei)80-110℃，干(gan)(gan)(gan)燥時(shi)(shi)間約(yue)為(wei)3小時(shi)(shi)。

3.注塑機壓延成型

一般 ，單擠出機螺(luo)桿三級分銷壓(ya)鑄機常(chang)代(dai)替TPU注塑(su)加工。與其他塑(su)料(liao)相(xiang)比(bi)，由于(yu)TPU熔(rong)融時具有(you)很高的粘度，因此(ci)很容易在料(liao)筒中(zhong)產生高剪切(qie)力(li)并破壞(huai)TPU本身的物理性能。通常(chang)，螺(luo)桿L / D比(bi)為約(yue)16-20且壓(ya)縮(suo)比(bi)為2.0-25的注射成型機是更合適(shi)的。

4.粗加工降(jiang)解裝修材料(liao)

不錯(cuo)是(shi)霧(wu)炮文(wen)(wen)件(jian)，也不錯(cuo)是(shi)冼衣機文(wen)(wen)件(jian)將好設備壓碎，接下來與新(xin)文(wen)(wen)件(jian)結合采(cai)用，但(dan)在采(cai)用前都要(yao)從新(xin)干(gan)澡。而言有些廠家(jia)和物理上(shang)的(de)(de)想(xiang)要(yao)，不準許在注塑加工過程中中采(cai)用恢復文(wen)(wen)件(jian)。它(ta)占每(mei)個原文(wen)(wen)件(jian)的(de)(de)30％以(yi)上(shang)。擠出的(de)(de)再生材料(liao)應(ying)單獨(du)加工或添加到新(xin)的(de)(de)注塑材料(liao)中。此外，回(hui)收材料(liao)不應(ying)存放太長時間。使用干(gan)頂(ding)。無法回(hui)收的(de)(de)廢物可以(yi)被焚化以(yi)獲得熱量。

5.抽出工藝

打(da)針(zhen)壓(ya)(ya)為(wei)，增(zeng)加(jia)壓(ya)(ya)為(wei)，打(da)針(zhen)網絡速度和背壓(ya)(ya)的設(she)(she)定和設(she)(she)定而言企(qi)業(ye)產品(pin)大小穩定可靠性和增(zeng)加(jia)能力(li)是主(zhu)要。只要增(zeng)加(jia)壓(ya)(ya)為(wei)太(tai)低，則很(hen)好更容易(yi)以至于(yu)(yu)企(qi)業(ye)產品(pin)下垂引致的；只要壓(ya)(ya)為(wei)太(tai)高，則很(hen)好更容易(yi)以至于(yu)(yu)企(qi)業(ye)產品(pin)增(zeng)加(jia)。打(da)針(zhen)壓(ya)(ya)為(wei)增(zeng)加(jia)壓(ya)(ya)為(wei)應在100-1200bar的范圍內可調，并且注(zhu)射壓(ya)(ya)力(li)應設(she)(she)置為(wei)僅消(xiao)除(chu)產品(pin)壓(ya)(ya)降，通常將保持(chi)壓(ya)(ya)力(li)設(she)(she)定為(wei)注(zhu)射壓(ya)(ya)力(li)的50％。為(wei)了確(que)保均勻的增(zeng)塑，應將背壓(ya)(ya)控制在注(zhu)射壓(ya)(ya)力(li)的10-25％之內。