熱塑性塑料都可以用玻璃纖維增強，但增強效果因塑料不同而有差異，對尼龍的增強效果最為顯著，對于聚碳酸酯、環氧樹脂、聚丙烯、聚乙烯、ABS等的增強效果也很突出。玻璃纖維增強熱塑性塑料具有以下明顯的特點：力學性能在不同程度上得到提高，如機械強度、耐疲勞強度、彈性模量、耐蠕變性能、減震性、破損安全性等；熱性能得到提高，如熱變形溫度增大、熱膨脹系數下降、熱傳導率增大；尺寸穩定性得到提高，由于成型收縮率減小、

PP材料在日常生活中運用的非常廣泛的一種材料。汽車，家電等生活用品中通常會都有它的影子。PP材料密度低，無毒無色也沒有氣味，耐腐蝕，制品能在150℃也不變形。即便如此，在航天航空、化工、電子電器、機械、汽車鐵路等高溫行業中，傳統的PP材料性能并不具備優勢。依然達不到市場要求，因此對阻燃PP材料的研究成為當社會共同關注的課題。

尼龍PA6原材料的光澤度是指其在商品表面的總折射光的專業能力。選擇一個用于精確測量的舌音計，并用數據信息或百分比表示。這也是客戶在尼龍6改性注射成型中關注的指標值之一。尼龍6光澤的改善稱為增白改性，反之稱為消光改性。選擇合適的尼龍6切片，注塑過程的光澤度更強。

阻燃尼龍PA66生產加工溫度的危害擠出過程中的生產加工溫度應遵循以下標準：進料段溫度略低于原料熔點，使尼龍處于半熔融狀態；這也是為了確保原料能順利進入擠出機螺桿，并能沿螺栓的徑向輸送；還原段溫度高于熔點，一般在10~15℃左右，使其完全熔化；在該段中，尼龍溶液受到擠出機螺桿切割的橡膠混合的影響，會產生很大的切割和摩擦熱；計量檢定段溫度接近或略低于收縮段溫度。

消費電子是一個傳統產業，產品主要包括手機、筆電、電腦及周邊設備，近年來隨著其他產業電子化、智能化發展，電子產品也逐步進入到汽車、智能家居、醫療等產業。

尼龍(PA)稱為聚酰胺，為四大工程塑料之一，隨著聚合技術不斷進步，應用越來越廣泛，已從普通裝飾件逐漸發展到承重結構件和功能件。 聚酰胺主鏈上含有大量極性較強的酰胺鍵，分子間作用力強，加之氫和給電子基團羥基之間易形成牢固的氫鍵，使得其性能優異，主要表現在以下八方面。

玻璃纖維的相關性相對微妙。將有成千上萬的玻璃纖維組成一個小組，乳白色和固體。尼龍改性的關鍵是提高尼龍的抗壓強度，這類似于現澆混凝土中澆筑建筑鋼筋的效果。再生塑料在玻璃纖維的支撐下提高了原材料的抗壓強度，玻璃纖維是一種很強的建筑加固材料。

近年來，玻璃纖維（GF）增強聚丙烯（PP）復合材料快速發展，且因其具有質輕、良好的成型加工性能等獨特優點，被廣泛地應用于汽車、建筑、航天等領域。但是，PP加纖料不僅極易燃燒，燃燒發熱量大，而且會在燃燒過程中產生大量不飽和的氣體促進燃燒。這就使其不能被用于對阻燃性能要求較高的領域。因此對PP加纖料的阻燃改性已成為研究熱點。

PC是聚碳酸酯的簡稱，在我們周圍，很多生活用品是用PC材料做的，比如水桶，光盤，鏡片等……作為五大工程塑料之一，它早已滲透進我們生活的方方面面。這是一種透明、白色，無味、無毒，有良好的韌性，吸水率較低，力學性能優良的材料，但相對的，PC材料耐疲勞強度低，也容易產生開裂。

鋼鐵是最先用在通訊工程室外箱體的材料，但由于鋼鐵價格昂貴、性價比低、耐候性差，面對日曬、雨淋、嚴寒等不同氣候條件的考驗，不能得滿足長期的使用要求。于是近些年來國內逐步開發出適于做箱體外殼的PP（聚丙烯）改性材料，并以其成本低、重量輕、性能好等優點取代鋼鐵在通訊工程上的應用。

PA6具有無毒、質輕的特性，在生活中隨處，這種材料還具有優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，是重要的工程塑料。但隨著時代進步，人們對PA6的性能有了更高的要求，人們要求制品擁有更高的剛性，耐熱性與抗疲勞性等等。PA6-GF30就是人們對PA6進行改性的結果。PA6-GF30通過添加玻纖來增強材料，玻纖本身具有耐溫，阻燃，抗腐，隔熱，抗拉強度高，電絕緣性好的特點。玻纖增強后，PA6-GF30制品

眾所周知，細節決定成敗，好的材料，哪怕沒有掌握好一個細節，都將會功虧一簣。特別是加纖PC塑膠原料，在注塑改性工藝過程中，都必須得注意其中細節的處理，不然最后制作出來的成品就會有不達標的后果。