模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。

PA中 加入30%的玻璃纖維，PA的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5倍。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的

ABS工程塑料具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是堅硬的，是塑膠原料中力學性能接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性能都十分優良。可在-40攝氏度-100攝氏度之間長期使用。

2. 改性母料 改性母料是在填充母料基礎上發展起來的新的改性材料。在樹脂中加入玻璃纖維、滑石粉、云母、硅灰石、硫酸鋇、高嶺土等無機材料，或在加工中添加具有特殊性能的合成樹脂或助劑，如：抗老化劑、抗氧劑、阻燃劑等助劑或POE、EVA等，這些復合材料在應用中發揮不同材料的功能特性。如汽車保險杠、儀表盤、汽車內裝飾件等，采用PP 滑石粉，具有提高沖擊強度、改善彎曲模量、降低收縮率、降低

改性塑料在家電領域的應用 改性塑料在家電行業的應用越來越廣泛，尤其是在小家電領域，廚房用具、個人護理等產品，都用到改性塑料。常見的小家電產品有電壓力煲、電磁爐、面條機、饅頭機、豆漿機、料理機、榨汁機、開水煲、電吹風、直發器、剃須刀等等。如何合理應用改性塑料材料來降低小家電成本且保證產品質量是產品占有市場的重要途徑之一。

1、結晶度和晶體結構 　　供應增強尼龍廠家對增強尼龍的晶體學研究發現，增強尼龍都是半結晶性材料，成型后都含有晶區和非晶區。在晶區，分子鏈呈平面鋸齒構象，通過酰胺鍵在鏈與鏈之間形成氫鍵。在非晶區，分子鏈構象呈無規狀，大多數酰胺鍵沒有相互作用形成氫鍵，呈“自由”狀態，但不排除少數區域形成了局部的氫鍵。 　　早期的研究中，增強尼龍結晶度常通過密度來估算。增強尼龍的密度比水大，吸水后，這兩種材料的密度

原因分析： 1、熔膠表面溫度太高。 補救方法：降低射料缸溫度。 2、塑料滯留在射料缸內的時間太長。 補救方法： A、減少運行周期時間。 B、注塑量對注塑機來說太小。 3、熔膠溫度太低以致模具填充時間不穩定。 補救方法： A增高射料缸溫度。 B增高噴嘴溫度。 C提高模具填充速度。 4、注塑壓力不足。 補救方法：增加注塑壓力。 5、溫度控制器不精確，使控制有

a. 塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數比金屬大很多; b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級; c. 塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降; d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下長期受力,會出現永久形變; e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;

（1）按受熱冷卻時樹脂呈現的特性分類 一、熱固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加熱后，會使分子構造結合成網狀型態，一但結合成網狀聚合體，即使再加熱也不會軟化，顯示出所謂的[非可逆變化]，是分子構造發生變化(化學變化 )所致。 二、熱塑性塑料(Thermo plastics )︰指加熱后會熔化，可流動至模具冷卻后成型，再加熱后又會熔化的塑料，即可運用加熱及冷卻，使其產生[

ABS工程塑料按分子鏈結構不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結晶度、熔點都較高，但是熱穩定性差，加工溫度范圍窄（10攝氏度），對酸堿的穩定性略低;后者密度、結晶度、熔點較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（50攝氏度）。 ABS工程塑料的不足之處在于：由受強酸腐蝕，耐候差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數小。 ABS工程塑料廣泛應用這些行業： 汽車工業：ABS工程

之前人都應該了解到家里所有家居用品基本上都是木制材料做的，比如說臉盆、澡盆、水桶等等，但是這系列用品消耗了大量的木材，不利于環保，更為重要的時當人們在外地工作生活時如果買一些家具用品是木制品的話，首先價格十分貴，其次是太過于笨重。迎來的是PC塑料制品時代，塑膠原料制品質量輕，性能好，經久耐用同時相對木制產品來說價格十分實惠，而且在短時間內就普及了每家每戶，使用量十分巨大，而到目前來說沒有什么原料能