PC/ABS塑膠原料是一種性能優良的工程塑料，但由于含有PC塑料原料成分，少量的水分很容易使PC塑膠原料在高溫成型過程中發生水解，以及過熱（包括剪切熱）， 降解會導致外觀問題，例如產生銀線，泛黃和色差，以及強度問題，與產品脆化和噴漆開裂。

一般結晶型聚合物具有耐熱性和較高的機械強度，而非結晶型則相反。分子結構簡單，對稱性高的聚合物都能生成結晶，如PE等，分子鏈節雖然大，但分子間的作用力很強也能生成結晶，如POM，PA等。分子鏈剛性大的聚合物不易生成結晶，如PC，PSU，PPO等。

在汽車發動機上增強尼龍塑料顆粒生產制造的進氣歧管實際上就是汽車動力系統關鍵的零部件之一，傳統的材料即是鑄鋁，空氣在通過增強尼龍塑料顆粒生產的塑料進氣歧管的分配慢慢的進入各個氣缸當中使汽油充分的進行燃燒。

實際上“改性塑料”指的是經由在塑料樹脂中增添一種或多種其它的物質，來達成更改其原本性能、改善一方面或多方面性能，以此達到開拓其適用范圍之目的方法。經過了改性的塑膠材料通稱“改性塑料”

PA66中文名稱聚酰胺，又稱尼龍雙6，是結晶性熱塑性工程塑料。具有高抗張強度、耐韌、耐沖擊性特優、自潤性、耐磨性能佳、耐藥品性優、低溫熱性佳、自熄性的優點

聚丙烯塑料為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0.90--"0.91g/cm3，是如今所有的塑料中最輕的品類的一種。它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0.01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，對那些尺寸精準度較高零部件，很難以達到要求，制品表面光澤好。

由尼龍料制作成的產品很多，比如汽車配件、電子電器配件、電動工具、齒輪、機械零件等。它的加工方式也有很多種，比如吹塑、擠出、注塑、紡絲等。又由于尼龍6的力學性能比較優良，綜合性能均衡，所以尼龍6廣泛的應用在工程塑料與合成纖維等領域。為了提高生產效率和最大價值的利用產品性能，研究人員又實驗測試研究得到尼龍6注塑專用料，以適應注塑加工產品的工藝特點。

PC/ABS塑膠原料具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性，收縮率在0.5%左右。PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：

PPA是改性尼龍材料中的一種，屬于耐高溫尼龍材料，一般熱變形溫度可以達到300℃以上，能滿足所需的短期使用和長期使用的熱性能，它可以在寬廣的溫度范圍內和高濕度環境中保持其優越的機械特性－強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。PPA材料作為耐高溫尼龍材料的代表越來越多的應用在高溫作業環境的廚具產品上，以及其他與熱水直接接觸的部件都符合飲用熱水接觸認證。

斷路器是低壓電器中產量最大的一種產品，其中塑殼斷路器能夠在電流超過跳脫設定后自動切斷電流，對電路起到保護作用。斷路器的外殼塑殼是用改性工程塑料注塑成型為絕緣體裝置的外殼，同時外殼也用來隔離導體之間以及接地金屬部分。在高、中檔塑殼斷路器外殼改性工程塑料絕緣材料的選用上，外國公司的無鹵無磷阻燃或者阻燃增強PA6工程塑料的系列產品長期處于壟斷地位。

聚丙烯(PP)是由丙烯單體的組合制成的熱塑性加成聚合物，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質，外觀透明而輕。化學式為(C3H6)n，密度為0.89～0.91g/cm3，易燃，熔點189℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

近年來，牙刷柄大多數由硬塑料制作而成，而舒適的手柄也是辨別牙刷好壞的標準，大家都知道TPE性能優異，應用范圍廣，那用來做牙刷的手柄是不是也可以呢?