改性增強阻燃尼龍變黃的原因

    現在科技日益發達塑料材料比較廣泛，那么增強阻燃尼龍材料為什么會有黃變，下面霖源實業改性尼龍廠家就說一下增強阻燃尼龍材料變黃的原因。

1、原料本身的穩定性較差(cha)。

迄今(jin)為止市揚上(shang)這些(xie)硅(gui)橡膠在(zai)(zai)處理期間中不(bu)會(hui)存在(zai)(zai)移除(chu)抗氧劑(ji)(ji)或安穩(wen)劑(ji)(ji)，用(yong)加強(qiang)防(fang)火等級增強(qiang)尼(ni)龍制(zhi)造的(de)橡膠材質從熔(rong)融(rong)雙(shuang)螺桿(gan)抽(chou)(chou)出(chu)機熔(rong)融(rong)抽(chou)(chou)出(chu)后就發生掉色變(bian)色，這得出(chu)結(jie)論，市揚上(shang)的(de)硅(gui)橡膠的(de)性(xing)能(neng)會(hui)存在(zai)(zai)良莠不(bu)一，尋找自己(ji)并(bing)用(yong)到安穩(wen)性(xing)佳的(de)化學原料是必不(bu)可(ke)少的(de)。

2、阻燃劑的耐高(gao)溫性能較差。

在低(di)于增強阻燃尼龍的(de)加工溫度時阻燃劑發(fa)生分解生成小(xiao)分子物質，從而導致整個體系的(de)顏色發(fa)生變(bian)化。如(ru)尼龍單6的(de)加工溫度通(tong)常為230-290℃，而尼龍雙6的(de)加工溫度為240-310℃，PA6和PA66所使用的(de)阻燃劑就不同。

3、玻纖(xian)、阻燃劑中含有(you)過量的金(jin)屬雜質。

過多會的鐵、鎳(nie)、鉻等(deng)雜物，經固定能力的不(bu)完全(quan)性硫(liu)化，等(deng)等(deng)雜物會轉(zhuan)變(bian)(bian)成(cheng)相關的硫(liu)化物，使得可(ke)塑(su)膠(jiao)板材(cai)(cai)不(bu)銹鋼工業制(zhi)品變(bian)(bian)黃(huang)。如鐵在自(zi)然空氣(qi)中(zhong)硫(liu)化轉(zhuan)為紅色的的硫(liu)化鐵，造(zao)成(cheng)可(ke)塑(su)膠(jiao)板材(cai)(cai)不(bu)銹鋼工業制(zhi)品的樣色較暗(an)。所用的比如鈦白粉、鈣粉等(deng)圖案材(cai)(cai)質(zhi)。

4、其它(ta)助劑(ji)因素。

熟悉(xi)的代生(sheng)產(chan)加工(gong)(gong)和改(gai)良塑料添(tian)加劑(ji)(ji)還有抗被氧(yang)化(hua)(hua)物的反應(ying)、pvc增塑劑(ji)(ji)、提升劑(ji)(ji)、偶(ou)聯劑(ji)(ji)、潤化(hua)(hua)劑(ji)(ji)、填(tian)充劑(ji)(ji)、化(hua)(hua)學上(shang)交(jiao)聯劑(ji)(ji)、耐(nai)燃劑(ji)(ji)、抗感應(ying)電劑(ji)(ji)、除菌劑(ji)(ji)、改(gai)良震蕩劑(ji)(ji)和光降解劑(ji)(ji)等。各(ge)塑料添(tian)加劑(ji)(ji)之間在代生(sheng)產(chan)加工(gong)(gong)具體步驟(zou)中（針對是高溫天氣(qi)必備條件(jian)下）既(ji)規范要(yao)求互相不發(fa)生(sheng)化(hua)(hua)學上(shang)的反應(ying)，又要(yao)增加內(nei)在強度分(fen)析高性，解決被被氧(yang)化(hua)(hua)物溶解。

5、環境因(yin)素。

空氣(qi)中(zhong)存在的各(ge)種物(wu)(wu)質與改性(xing)尼龍發(fa)生吸附或化學反(fan)(fan)應，如(ru)有的NOx本身(shen)就是(shi)著色物(wu)(wu)質，像二(er)氧化氮NO2是(shi)一種棕紅色、高度(du)活性(xing)的氣(qi)態(tai)物(wu)(wu)質。NOx大量(liang)附著或被吸附到塑(su)料制品的裸露邊緣(yuan)時，必(bi)然導致塑(su)料制品邊緣(yuan)變(bian)色。外界光(guang)、熱等因素(su)也會(hui)引(yin)起塑(su)料中(zhong)某些成分(fen)發(fa)生化學反(fan)(fan)應，導致降解和(he)變(bian)色。